Šlifavimo veleno mazgai yra svarbiausias tikslumas visos dvigubo{0}}šlifavimo įrangos komponentas, tiesiogiai lemiantis pasiekiamą ruošinio lygiagretumą ir paviršiaus apdailos kokybę. Po 8-12 metų nepertraukiamo darbo keliomis pamainomis suklio guoliai susidėvi, sandarinimo komponentai blogėja, o nutekėjimo tikslumas palaipsniui nukrypsta virš priimtinų tolerancijos ribų. Daugelis gamyklų per anksti pakeičia visus veleno mazgus ar net visas mašinas, kai sumažėja tikslumas, nežinodamos, kad profesionalus atnaujinimas gali atkurti tikslumą iki pradinių gamyklinių specifikacijų už maždaug 40 % naujų pakaitinių velenų kainos. Standartizuotos veleno atnaujinimo procedūros užtikrina patikimą tikslumo atkūrimą ir ilgesnį senstančios šlifavimo įrangos tarnavimo laiką.
Pirmasis profesionalaus veleno atnaujinimo žingsnis – pilnas išmontavimas ir išsamus būklės įvertinimas.Technikai atsargiai nuima suklio agregatą nuo šlifavimo staklės rėmo ir visiškai išardo visus komponentus, įskaitant veleno veleną, guolių komplektus, sandarinimo elementus, tepimo kanalus ir variklio rotorių. Kiekvieno komponento matmenys detaliai tikrinami ir paviršiaus būklė įvertinama, siekiant nustatyti susidėvėjimo modelius, korozijos pažeidimus ir nuovargio įtrūkimus. Tikslūs matavimo prietaisai, įskaitant mikrometrus, ciferblato indikatorius ir paviršiaus šiurkštumo tikrintuvus, nustato tikslų guolių kakliukų, sandarinimo paviršių ir veleno kūgio sąsajų susidėvėjimą. Šis išsamus įvertinimas nustato, kuriuos komponentus reikia pakeisti, kuriuos galima atkurti taisant ir kurie išlieka priimtinos eksploatacinės būklės. Techninės priežiūros komandoms, tvarkančioms senesnės įrangos parką, kiekvieną kartą taikant standartines atnaujinimo procedūrasDviejų diskų šlifavimo mašinavelenas užtikrina pastovią kokybę ir nuspėjamą tarnavimo laiką visuose gamybos padaliniuose.
Guolių keitimas yra pagrindinis daugelio velenų atnaujinimo projektų darbas.Nusidėvėję guoliai yra pagrindinė padidėjusio veleno išbėgimo, vibracijos ir šlifavimo tikslumo sumažėjimo priežastis. Renovacijos specialistai pašalina senus guolių komplektus naudodami tinkamus ištraukimo įrankius, kad nepažeistumėte veleno veleno, tada sumontuoja naujus tikslius{1}}guolius, atitinkančius originalios įrangos specifikacijas. Didelio- tikslumo šlifavimo verpstėms technikai pasirenka P4 arba P2 klasės kampinius kontaktinius rutulinius guolius arba cilindrinius ritininius guolius, atsižvelgdami į originalią konstrukciją. Tinkamas guolio išankstinės apkrovos reguliavimas surinkimo metu yra labai svarbus; per maža išankstinė apkrova sukelia standumo praradimą ir nutekėjimą, o per didelė išankstinė apkrova generuoja perteklinę šilumą ir sutrumpina guolio tarnavimo laiką. Patyrę technikai nustato tikslias išankstinės apkrovos vertes, atsižvelgdami į veleno suklio greitį ir numatytą šlifavimo būdą.
Suklio veleno remontas atkuria svarbiausius sandarinimo ir tvirtinimo paviršius iki pradinių matmenų specifikacijų.Ilgus eksploatavimo metus guolio kakliuko paviršiai, sandariklių kontaktinės vietos ir įrankio kūginės sąsajos dažnai nežymiai nusidėvi, įbrėžimai arba korozija. Tikslus šlifavimas arba chromavimas, po kurio atliekamas galutinis šlifavimas, atkuria susidėvėjusius kakliukų skersmenis iki pradinių tolerancijos intervalų. Paviršiaus poliravimas pašalina nedidelius įbrėžimus ir koroziją nuo sandarinimo vietų, kad būtų užtikrintas tinkamas sandarinimas po pakartotinio surinkimo. Sukliams su kūginės sąsajos susidėvėjimu, tiksliai pakartotinai{3}}šlifavus kūgį, atkuriamas tikslus įrankio arba šlifavimo disko tvirtinimo koncentriškumas. Visi suremontuoti paviršiai atitinka pradines paviršiaus šiurkštumo specifikacijas, kad būtų išvengta priešlaikinio sandariklio nusidėvėjimo ir būtų užtikrintas tinkamas komponentų prigludimas.
Sandarinimo ir tepimo sistemos kapitalinis remontas apsaugo nuo priešlaikinio atnaujinto veleno gedimo.Seni susidėvėję sandarikliai visiškai pakeičiami naujais aukštos{0}kokybės sandarinimo elementais, atitinkančiais originalios įrangos specifikacijas. Technikai apžiūri ir išvalo visus vidinius tepimo kanalus, kad pašalintų susikaupusius tepalo likučius ir metalo daleles, kurios galėtų užteršti naujus guolius. Alyva-teptų verpsčių atnaujinimas apima alyvos cirkuliacijos sistemų patikrinimą ir valymą, filtrų pakeitimą ir tinkamo alyvos srauto visose guolių vietose patikrinimą. Tinkama tepimo sistemos funkcija yra būtina norint pasiekti maksimalų atnaujintų veleno mazgų tarnavimo laiką.
Paskutinis tikslumo bandymas ir paleidimas{0}}patvirtinimas patvirtina sėkmingą atnaujinimą prieš iš naujo įdiegiant veleną.Po visiško surinkimo technikai sumontuoja veleną į tikslaus bandymo stendą, kad išmatuotų radialinį ir ašinį bėgimą keliose vietose. Atnaujinti velenai turi atitikti originalias gamyklines išleidimo specifikacijas, -paprastai mažesnis nei 0,001 mm tiksliam šlifavimui,-prieš juos patvirtinant grąžinant naudoti. Ilgesnis{5}}bandymo laikotarpis darbiniu greičiu užtikrina stabilų temperatūros kilimą, vibracijos lygį ir tepimo efektyvumą imituotomis darbo sąlygomis. Tinkamai atnaujintos verpstės atkuria pradinį tikslumo lygį ir prailgina kiekvieno tarnavimo laikąDviejų diskų šlifavimo mašinaper papildomus 5-8 metus patikimos gamybos.
