Dviejų diskų šlifavimo staklės naudojant tiekimą ir svyruojančią tiekimą: kuri yra geresnė

Dviejų diskų šlifavimo staklėsdaugiausia skirstomi į du pagrindinius šėrimo režimus: per tiekimą ir svyruojantį pašarą. Kiekviena padavimo struktūra turi unikalių pranašumų dėl gamybos efektyvumo, apdorojimo tikslumo ir taikomų ruošinių. Gamybos pirkėjams pašarų ir svyruojančių pašarų tipo mašinų atskyrimas padeda suderinti tinkamiausią įrangą pagal gamybos partijos ir ruošinio charakteristikas.

A per padavimo dvigubo disko malūnėlįpriima linijinį nuolatinį šėrimą. Ruošiniai praeina tiesiai per tarpą tarp dviejų šlifavimo diskų viena kryptimi ir vienu praėjimu užbaigia dvipusį-sinchroninį šlifavimą. Visas procesas yra nenutrūkstamas ir nenutrūkstamas be pakartotinio padėties nustatymo.

Svyruojantis šėrimas priima svyruojantį šėrimą. Ruošinys juda pirmyn ir atgal tarp viršutinio ir apatinio šlifavimo diskų per svyruojančią armatūrą, įgyvendindamas kelių{1}}eilių smulkų šlifavimą. Jis gali reguliuoti posūkio eigą ir dažnį pagal apdorojimo tikslumo reikalavimus.

Kalbant apie masinės gamybos efektyvumą, linijinė{0}}tiekimo struktūra turi absoliutų pranašumą. Vienpusis linijinis padavimo režimas palaiko nepertraukiamą paketinę gamybą su itin dideliu valandiniu našumu, o tai labai tinka didelių-apimčių standartizuotų dalių apdorojimui.

Naudojant svyruojančio tiekimo modelį, reikia šlifuoti abipusiai, o vieno{0}}gabalo apdorojimo ciklas ilgesnis nei tiekimo tipo. Jis nepalaiko itin-didelės-greitos masinės gamybos ir labiau tinka vidutinės ir mažos{4}}partijinės gamybos scenarijams.

Svyruojanti tiekimo struktūra pasižymi geresnėmis smulkaus šlifavimo savybėmis. Stūmoklinis kelių žingsnių šlifavimo režimas gali tolygiai pašalinti smulkius įdubimus ir paviršiaus defektus, todėl paviršius tampa lygesnis ir matmenų tolerancija yra mažesnė. Nelengva sukurti šlifavimo pėdsakus, esant vienodesniam ruošinio įtempimui.

Perduodamo tiekimo tipas skirtas didelio{0}}efektyvaus formavimo šlifavimui. Vieno -eigos apdorojimo greitis yra greitas, o tai gali atitikti standartinius tikslumo reikalavimus, tačiau jis yra šiek tiek prastesnis nei svyruojantis, kai paviršius yra labai-dailus.

Pašaro šlifavimo staklės plačiai naudojamos standartizuotoms įprastoms dalims, pvz., guolių žiedams, stūmoklių kaiščiams, plokščioms tarpinėms, aliuminio lydinio plokščioms dalims ir masinės{1}}aparatinės įrangos priedams gaminti. Tai yra pageidaujama įranga automobilių, guolių ir standartinių dalių didelės apimties{3}}gamybos linijoms.

Svyruojančio pašaro dvigubo disko šlifuokliaitinka labai-tikslioms individualizuotoms dalims, plonasienėms-ruošiniams, lengvai deformuojamoms dalims ir ruošiniams, kuriems reikia itin-smulkaus paviršiaus apdorojimo. Jie plačiai naudojami kosminėje erdvėje, puslaidininkinėje keramikoje ir aukščiausios klasės{4}} tikslumo komponentų gamyboje.

Tiekimo struktūra yra paprasta, su mažiau judančių dalių, stabiliu veikimu ir mažomis kasdienės priežiūros sąnaudomis. Svyruojantis padavimo mechanizmas turi sudėtingas siūbuojančias transmisijos dalis, todėl reikia reguliariai kalibruoti eigą ir dažnį, o priežiūra yra šiek tiek didesnė.

Išvada: Pasirinkiteper padavimo dvigubo disko šlifavimo mašinądidelės-apimties, standartizuotos ir didelio{1}}efektyvumo gamybai. Pasirinkite svyruojančią padavimo mašiną, kad būtų pasiektas didelio-tikslumo, mažos-deformacijos ir itin{5}}dailios apdailos scenarijus. Tinkamai suderinus šėrimo tipą, galima labai optimizuoti gamybos efektyvumą ir produkto išeigą.